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lunes, 22 de septiembre de 2014

LEAN MANUFACTURING


  • ¿QUÉ ES?

La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre algunos. 

El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en: 
• La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio 
• Mejora continua: Kaizen 
• La mejora consistente de Productividad y Calidad 

La creación de flujo se focaliza en la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:
  • sobre-producción
  • tiempo de espera
  • transporte
  • exceso de procesados
  • inventario
  • movimientos
  • defectos
  • potencial humano subutilizado
  • OBJETIVOS

Es implantar una filosofía de Mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad. 

Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta: 
• Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente 
• Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción 
• Crea sistemas de producción más robustos 
• Crea sistemas de entrega de materiales apropiados 
• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad 


  • BENEFICIOS

 La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se 
emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. 
Algunos de los beneficios que genera son: 
Reducción de 50% en costos de producción 
Reducción de inventarios 
Reducción del tiempo de entrega (lead time) 
Mejor Calidad 
Menos mano de obra 
Mayor eficiencia de equipo 
Disminución de los desperdicios 
Sobreproducción 
Tiempo de espera (los retrasos) 
Transporte 
El proceso 
Inventarios 
Movimientos 
Mala calidad 


  • HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA
5´s
JIT
kanban
kaizen
Poka yoke

martes, 9 de septiembre de 2014

MÉTODOS DE CONTROL DE INVENTARIOS

JUSTO A TIEMPO


  • Método productivo nos indica su filosofía de trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente“. 
  • Es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.

Sin embargo, no podemos estudiar el sistema J.I.T. como un paquete de software, como el MRP (Material Requirements Planning: Programa de Requerimientos de Material), sino que debemos estudiarlo como una filosofía, ya que no únicamente afecta al proceso productivo, sino que también lo hace directamente sobre el personal, la forma de trabajo, los proveedores, etc.
El modelo de inventario justo a tiempo permite que las compañías reduzcan sus gastos generales y garantizar siempre que las partes estén disponibles para fabricar sus productos. Muchas compañías, incluyendo Dell y McDonald's, usan algún tipo de administración de inventario justo a tiempo para servir mejor a sus clientes y al mismo tiempo reducir el costo de hacer negocios.
Reducción de costos de almacenamiento
Almacenar el exceso de inventario puede costar mucho dinero, y reducir la cantidad de inventario que tienes a la mano puede reducir tus costos de mantenimiento también. Las compañías que implementan el modelo de inventario justo a tiempo pueden ser capaces de reducir el número de almacenes que mantienen o incluso pueden eliminarlos por completo.
Mejor administración de la cadena de suministro
El modelo de inventario justo a tiempo también puede ayudar a las compañías a ser más eficientes y competitivas en la forma en la que manejan sus cadenas de suministro y en el uso de sus piezas para ensamblar productos para sus clientes. Una cadena de suministro más eficiente puede ocasionar la reducción de costos a través del proceso de fabricación, y dichos costos bajos pueden transmitirse después al cliente. Los costos bajos ocasionan que los productos de la compañía sean más asequibles y ayudar a la empresa a obtener una mayor proporción del mercado y mantenerse por delante de sus competidores.
Mejor satisfacción del cliente
La implementación del modelo de gestión de inventarios justo a tiempo puede permitir a las compañías dar un servicio más rápido y más eficiente a sus clientes. Las compañías que usan el modelo justo a tiempo tienen un mayor nivel de control sobre el proceso de fabricación completo, haciendo más sencillo el responder rápidamente cuando las necesidades del cliente cambian. Por ejemplo, un fabricante de computadoras que use el sistema de control de inventario justo a tiempo puede aumentar rápidamente la producción de un modelo novedoso y al mismo tiempo reducir el número de unidades no vendidas y productos obsoletos.
Menos desperdicio
Cuando las compañías usan el método tradicional de administración y control de inventarios, éstas pueden terminar con palets de artículos sin vender que simplemente se desechan. La compañía tiene la necesidad de recortar los precios de ese inventario no vendido simplemente para deshacerse de él, lo que puede reducir el valor percibido del resto de los productos de la firma. El modelo de inventario justo a tiempo reduce este desperdicio y ayuda a la compañía a responder de manera más rápida a las necesidades del cliente.

KANBAN

KANBAN funcionará efectivamente en combinación con otros elementos del JIT, tales como la calendarización de producción mediante etiquetas, la buena organización del área de trabajo y el flujo de la producción. KANBAN es una herramienta basada en la manera de funcionar de los supermercados. KANBAN significa en japonés “etiqueta de instrucción”.
La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo, ésta es su función principal, en otras palabras es un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo trasportarlo.
Kanban es un sistema basado en señales. Como su nombre sugiere, Kanban históricamente usa tarjetas para señalar la necesidad de un artículo. Sin embargo, otros dispositivos como marcadores plásticos, pelotas, o un carro vacío de transporte también pueden ser usados para provocar el movimiento, la producción, o el suministro de una unidad en una fábrica.
El sistema Kanban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel de mejoras por la Toyota. Kanban se hizo un instrumento eficaz para apoyar al sistema de producción en total. Además, demostró ser una forma excelente para promover mejoras, porque al restringir el número de Kanban en circulación se destacan las áreas con problemas.


MRP

El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las necesidades de material, es el sistema de planificación de materiales y gestión de stocks que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales. Este sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso de planificación de necesidades de materiales. El objetivo del MRP I es dar un enfoque más objetivo, sensible y disciplinado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa.

Para ello el sistema trabaja con dos parámetros básicos: tiempos y capacidades.
El sistema MRP calculará las cantidades de producto terminado a fabricar, los componentes necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer la demanda del mercado, obteniendo los siguientes resultados:

El plan de producción especificando las fechas y contenidos a fabricar. 

El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los proveedores 
Informes de excepción, retrasos de las órdenes de fabricación, los cuales repercuten en el plan de producción y en los plazos de entrega de producción final.

¿Qué materiales son requeridos?. ¿Cuánto se necesita de cada material?. ¿Cuándo cada material es requerido?. 
Estas son tres preguntas básicas que realiza el sistema MRP y que resume sus principales resultados. El énfasis se hace más en el cuándo pedir que en el cuánto, lo cual hace de él más una técnica de programación, que de gestión de inventarios, el problema fundamental no es vigilar los niveles de stock, sino asegurar su disponibilidad en la cantidad deseada, en tiempo y lugar adecuado. De lo anterior se puede deducir que las demandas de artículos de producción pueden tener dos orígenes diferentes: por una parte la denominada demanda independiente, generada por las órdenes establecidas por los clientes, (es decir, la demanda exterior a la fábrica, aquella que está sujeta a las condiciones del mercado y por lo tanto independiente de las operaciones); por otra parte como al elaborar ciertos productos se autogeneran nuevas necesidades de partes y componentes derivados del nivel más alto del programa maestro de producción y es necesario añadir estos a la demanda que esos elementos realizan directamente de los clientes, es que resulta necesario conocer la demanda independiente. 
Observemos que los dos tipos de demanda sólo es aleatoria la independiente (que viene fijada por el plan maestro de producción tras aplicar técnicas de previsión), ya que la dependiente se obtiene directamente de aquella según denominado componentes que son necesarios para los artículos finales (lo que hemos denominado componentes puede tratarse, en realidad, de subcomponentes o incluso productos comprados directamente a otro fabricante). 

domingo, 31 de agosto de 2014

INVENTARIO Y DEMÁS

  • Definición

El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para su posterior venta, tales como materias primas,producción en proceso, artículos terminados y otros materiales, que se utilicen en el empaque, envases de mercancías, o las refacciones para el mantenimiento, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes de venderlos, en un periodo económico determinados. 

  • Tipos 
Inventario de Mercancías: Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen a la empresa bien sea comercial o mercantil, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados. En esta Cuenta se mostrarán todas las mercancías disponibles para la Venta. 
• Inventario de Productos Terminados: Son todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.
• Inventario de Productos en Proceso de Fabricación: Lo integran todos aquellos bienes adquiridos por las empresas manufactureras o industriales, los cuales se encuentran en proceso de manufactura. Su cuantificación se hace por la cantidad de materiales, mano de obra y gastos de fabricación,aplicables a la fecha de cierre.
• Inventario de Materias Primas: Lo conforman todos los materiales con los que se elaboran los productos, pero que todavía no han recibido procesamiento.

  • Razones
Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden, y para la recepción de la compra en almacén. 
Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en inventario para continuar con la producción o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. entre estos costos mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar o parar producción.
Reducir costos de adquisición. En la compra de materiales, la adquisición de lotes más grandes pueden incrementar los costos de materias primas, sin embargo los costos menores pueden reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo de materiales. Para productos terminados, los tamaños de lote más grande incrementan los inventarios en proceso y de productos terminados, sin embargo los costos unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los costos por maquinaria y tecnología se distribuyen sobre lotes más grandes.

  • Costos
Los costos de mantener inventarios están asociados con la cantidad del stock almacenado. A menudo se considera que equivalen al 25% del valor anual del producto, aunque hay autores que afirman que pueden oscilar entre 12% y 34%. El valor real va a depender de la industria y de los costos reales capturados de los datos contables. Los costos de mantener inventarios se aplican al valor medio del inventario.



Los costos de mantener inventarios se componen de:


• Costos de capital: Mantener inventario almacenado requiere dinero que puede ser utilizado para otros gastos o inversiones. El inventario es parte esencial del capital de trabajo y puede ser financiado por los dueños o accionistas o por los bancos.
• Costos de servicios: Se contemplan aquí los costos de seguros asociados al inventario. Además, en algunos países y estados existen impuestos específicos al almacenamiento de productos.
• Costos de almacenamiento: Se contemplan aquí los costos variables asociados al almacenamiento. Si el almacenamiento está externalizado a un operador logístico estos costos aparecen en la factura mensual. Si se tienen instalaciones propias, se contemplan sólo los costos variables.
Costos de riesgo: Se contemplan aquí los cargos por obsolescencia, daño, mermas y los de reubicación entre sucursales o depósitos. Estos últimos costos se producen cuando el inventario está mal localizado y se requiere en otra tienda o almacén.




¿Son importantes los costos de mantener inventarios?



Extremadamente importantes. Un producto es como una bolsa de monedas, pero una bolsa rota: una moneda cae cada día y se pierde. En un mes las monedas perdidas equivalen, aproximadamente, al 2% del valor del producto.
Por eso, la definición de inventario de Eli Goldratt es tan significativa: "El inventario es dinero que la empresa ha invertido con la esperanza de transformarlo en ventas".

El inventario es dinero. No lo olviden.

viernes, 22 de agosto de 2014

PyC de la Producción en la Industria Tex

EL JUEGO DE LA CERVEZA..!!!

Donde se buscan culpables...


En cada empresa se realiza el inventario de acuerdo a la demanda del producto a vender. En ocasiones suele  pasar que la producción que tenemos planeada no abastece la demanda de los clientes y por lo tanto ay un brusco colapso debido a la escasez del producto. 
Un ejemplo de lo comentado es el juego de la cerveza; citado en el libro: La Quinta disciplina de Peter Senge, en el cual los participantes: el minorista, el mayorista y la fabrica han tenido el mismo problema: caen en l a desesperación de aumentar su ganancia y su producción en un tiempo inimaginado y al final les queda una perdida y una producción nula.
Bien dice el dicho: entre mas se tiene, mas se quiere; es como el minorista su pedido cada semana era de 4 cajas  de la famosa cerveza de los enamorados y llego a pedir 24 cajas.



Bibliografía: Senge, Peter,  "La Quinta Disciplina"

miércoles, 20 de agosto de 2014

PyC de la Produccion en la Ind.Tex

Como leer bien?

Tips para sacarle provecho a lo que leemos.


Las personas, al leer un libro, articulo,  revista, etc. lo hacen a su modo y de la forma que les sea mas fácil, algunas veces no entendiendo palabras, aburriéndose llegando al grado de dormirse y por lo tanto le pierden fácilmente el interés a la lectura.
Si todos supiéramos la manera "correcta" para realizar una lectura, nos seria mas agradable y desearíamos leer mas y mas.
Por ello existen varias estrategias y tips para que nuestra lectura sea mas amena:

  • Algunos de los puntos en que autores coinciden es realizar una lectura activa, buscando un lugar tranquilo y cómodo, pero que este lugar no sea demasiado cómodo para evitar el descanso.
  • Al empezar a leer debemos proponernos el objetivo de lectura y considerar tal vez el deseo de aprender algo nuevo que ayude a nuestra cultura.
  • Subrayar, hacer anotaciones, hacer fichas, palabras claves, definiciones de palabras desconocidas, e inclusive tener a la mano un diccionario es básico para la comprensión de lo que estamos leyendo aunque esto resultara que la lectura sea un poco mas lenta.
  • Tener concentración en lo que leemos, para así acordarnos de los capítulos anteriores y de lo que trataba para tener un seguimiento coherente en la lectura. Al estar concentrados puede resultar que nos lleguemos a imaginar en la mente imágenes que dicten las palabras del texto.
  • Examinar, hojear el libro antes de comenzarlo a leer para así ver o darnos una idea sobre lo que va a tratar, ademas de visualizar el contenido, si tiene: dibujos, mapas,etc.
  • Prelectura: realizar una investigación preliminar para conocer la temática y ver que opiniones se dicen sobre el libro.
  • También se puede proponer una velocidad adecuada y un tiempo limite, ya que si lo dejamos ay l ay se va, nunca terminaremos la lectura y se nos hará eterno y aburrido.
  • Entre lectura y lectura, es necesario darnos un respiro, osea, descansar o pausar unos 10 minutos para relajarnos y no atarearnos.
  • Ya terminado el libro o terminando capítulos, hacer lectura con sentido critico, osea, juzgar el autor  ir dando nuestras opiniones sobre lo leído.

Bibliografia :http://bibliotecalosmangos.blogspot.mx/2012/12/6-consejos-para-leer-bien.html