LEAN MANUFACTURING

• ¿QUÉ ES?

La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre algunos. 

El sistema de Manufactura Esbelta se ha definido como una filosofía de excelencia de manufactura, basada en: 

• La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio 

• Mejora continua: Kaizen 

• La mejora consistente de Productividad y Calidad 

La creación de flujo se focaliza en la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:

• sobre-producción
• tiempo de espera
• transporte
• exceso de procesados
• inventario
• movimientos
• defectos
• potencial humano subutilizado

• OBJETIVOS

Es implantar una filosofía de Mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad. 

Manufactura Esbelta proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente, Manufactura Esbelta: 

• Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente 

• Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción 

• Crea sistemas de producción más robustos 

• Crea sistemas de entrega de materiales apropiados 

• Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad 

• BENEFICIOS

 La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que se 

emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus empleados. 

Algunos de los beneficios que genera son: 

Reducción de 50% en costos de producción 

Reducción de inventarios 

Reducción del tiempo de entrega (lead time) 

Mejor Calidad 

Menos mano de obra 

Mayor eficiencia de equipo 

Disminución de los desperdicios 

Sobreproducción 

Tiempo de espera (los retrasos) 

Transporte 

El proceso 

Inventarios 

Movimientos 

Mala calidad 

• HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA

5´s

JIT

kanban

kaizen

Poka yoke